XS16-2000銑[Xi]打機是一(Yi)款長軸銑端面打中心孔機床,主要針對[Dui]20-160軸類零件銑端面鑽中心(Xin)孔加工,設備可配置氣動松拉刀快速換刀機構,可以實現多種特征的加工(Gong)。主要應用行業[Ye]電機軸、軋[Zha]輥、動車輪軸[Zhou]等[Deng]行業。
設備[Bei]采用四軸Z1、X1,Z2、X2坐标結構驅動,伺(Si)服[Fu]系統控制(Zhi),可以對[Dui]各種軸類零(Ling)件一[Yi]次裝夾,同[Tong]時完成兩端面銑削、鑽中[Zhong]心孔加工、攻螺[Luo]紋等(Deng)加工。
XS16-2000銑打[Da]機布局及[Ji]控制原理
本機采用45°斜床身位三工位布局[Ju],Z1、Z2主要實現工件總長銑削控制以及鑽(Zuan)中心孔控制孔深和退讓[Rang]刀的控制(Zhi);
X1、X2實現各工位之[Zhi]間的轉換以及(Ji)銑削平面的位移,主軸旋轉由[You]主軸伺(Si)服驅動[Dong]器控制,為機床提供[Gong]主切削動力。
工件采用大(Da)行程(Cheng)自定心同步(Bu)夾鉗夾[Jia]緊,設備設有軸向定位系統,方便大型工件的自動軸向定位功(Gong)能。
斜床身銑端面打中心(Xin)孔機床XS16-1600主要特點(Dian)
1、床身:采用整體斜床(Chuang)身結構,加寬導[Dao]軌跨距及加大(Da)導比用于提高設備剛性。HT300高級樹脂砂(Sha)鑄造工藝,經有限元分析計算,合理的加強[Qiang]筋結構,嚴格經過(Guo)二次時[Shi]效處理。導(Dao)軌磨削采用粗磨冷确後精磨(Mo)的工(Gong)藝,提高了導軌精[Jing]度;
2、導軌:高剛性矩型導軌,滑台面經貼塑處理,降(Jiang)低磨擦系數,避免爬行現(Xian)象,容積式潤滑系統[Tong]供給,潤滑充份[Fen],采用(Yong)大直徑預[Yu]拉伸雙螺母精[Jing]密滾珠絲[Si]杠傳動,剛性[Xing]強,絲杠兩端配有聚氨酯緩沖裝置,使用壽命更長[Zhang];
3、夾(Jia)具:采[Cai]用特别研發的液壓自定心虎[Hu]鉗,性能穩定,裝(Zhuang)夾方便,夾持力強。特别研發的夾具結構不僅(Jin)具備[Bei]鉗口中心高度微調功能(Neng),更突破了同行業夾[Jia]具前後(Hou)調整時難度大、調(Diao)整精度不受控制[Zhi],操作不方便的情(Qing)況。新開發的夾具(Ju)調[Diao]整時(Shi)不僅精度易控制,而且簡單[Dan]方便,節約了大量(Liang)的夾具調整[Zheng]時[Shi]間。并設有[You]軸向自動(Dong)定位系統(Tong),某種程度上更(Geng)換(Huan)工件無需對刀;
4、數控系統:設備配(Pei)置絕對[Dui]值總線[Xian]伺服控制系統(Tong),開機無需回零(Ling)即可加工。外置(Zhi)手持操作[Zuo]盒,對刀操作方便,數控系統具有手(Shou)輪(Lun)模拟試切功[Gong]能(Neng),有效防止程序編錯造成機床撞車(Che);
5、機床防護:機床[Chuang]采[Cai]用全封閉[Bi]防護,經靜電噴(Pen)塗工藝處理,内部采用不鏽剛封閉(Bi)式防護,美觀(Guan)大方。
項目 | 單位 | XS16-1000 | XS16-1600 | XS16-2000 | XS16-2000 |
銑銷直徑範(Fan)圍 | mm | Φ15~Φ160 | Φ15~Φ160 | Φ15~Φ160 | Φ15~Φ160 |
加(Jia)工長度範圍 | mm | 200~1200 | 400~1600 | 200~1200 | 200~1200 |
最[Zui]大銑削量(單邊) | mm | 5 | 5 | 5 | 5 |
最大(Da)套車長度(Du) | mm | 2-35 | 2-35 | 2-35 | 2-35 |
中心鑽最大夾持直徑 | mm | 2.5-6.3 | 2.5-6.3 | 2.5-6.3 | 2.5-6.3 |
兩端長[Zhang]度銑削一緻(Zhi)性 | mm | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
中心孔深度一緻性 | mm | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
中心孔粗糙度 | Ra | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 |
主電機功率 | KW | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
總(Zong)功率 | KW | 25 | 25 | 25 | 25 |
外形尺寸 | m | 4.1×1.7×1.8 | 4.4×1.85×1.96 | 5.4×1.96×2.1 | 6.5×2.1×2.16 |