正确使用銑打機方[Fang]法

其實銑打機(Ji)也罷，其他[Ta]機床也罷[Ba]，工藝(Yi)路線和加工方[Fang]案的制訂第一要素[Su]是充分發揮其加工功能，遵循這點(Dian)我(Wo)們(Men)确定合理的加工方(Fang)法和工藝路線。首先[Xian]是根據(Ju)工件從材質(Zhi)确定刀具以(Yi)及加工方(Fang)法，确定數控加工[Gong]刀具确定時要綜[Zong]合考慮加工方法、切削(Xue)用量[Liang]、工[Gong]件材料等因[Yin]數，滿足調整方便、剛性好、精度[Du]高、耐用度好等要求。銑打機在使[Shi]用時，能迅速(Su)完成(Cheng)工件的定位和加緊過程，以減少[Shao]輔(Fu)助時(Shi)間。并(Bing)盡量使用組合(He)夾具，以縮(Suo)短生産準[Zhun]備周期，對對刀(Dao)點是(Shi)程序執行的起點，選擇[Ze]時應以簡化程序編程(Cheng)，容易找正，在加(Jia)工過程中便于檢查，減[Jian]小加工誤差[Cha]為原則。對刀點可以設置在被加工工件上，也可以設置在夾具或機床[Chuang]山。為了提高零件的加工精度，對[Dui]刀點應盡量設置在零[Ling]件的設計基準或工藝基準上。


 

其次是 加工路線确定時要保證(Zheng)被加工零件的精度[Du]和表面粗(Cu)糙度的要求，盡量縮短走刀[Dao]路線，有利于簡化數值計[Ji]算，減少(Shao)程序段的數目和(He)編程工作量(Liang)。切削用量包括切削深[Shen]度、主軸轉速及進給速度。切(Qie)削用量的具體數值應根(Gen)據銑打機使(Shi)用說明書的規定[Ding]、被加工(Gong)工件材料、加工内容以及[Ji]其他工藝要(Yao)求，并結合(He)經驗數據綜合考慮(Lü)。銑打機上使用的卡[Ka]盤、刀盤等均[Jun]要(Yao)予以平衡；提高皮[Pi]帶傳動(Dong)、鍊傳動、齒輪傳動及其他傳動[Dong]裝置(Zhi)的穩定性。改善以聯軸節[Jie]相連的各軸的軸心線間的不同軸度(Du)，從高速軸和主軸上去(Qu)除[Chu]帶動油泵的凸輪；對于後者則借助于改變(Bian)切削條(Tiao)件方法，選擇防震切削(Xue)用量，合理選擇[Ze]刀具的幾(Ji)何參數，采用抗振[Zhen]刀(Dao)具等。

總[Zong]而言之，用好銑打機對軸(Zhou)件加工來說[Shuo]是一件事半[Ban]功倍的事情(Qing)，未來提高加工(Gong)效率，尤其是提高[Gao]軸件加工效率，充(Chong)分使用銑打機會成為一種非(Fei)常有效的提高加工效[Xiao]率的方案。操作簡單，解決大[Da]問題，經[Jing]濟實惠，創造[Zao]大效[Xiao]益。