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大型銑打機(jī),電機軸雙端攻(gōng)螺紋(wén)銑打機

直徑範(fàn)圍:100-260
長度範圍:1000-4000
基本功能:銑端面、打中心孔、
選擇功能:鑽螺紋底(dǐ)孔、攻螺紋、u鑽、端面鑽多孔(kǒng)、擴孔、锪面加工
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山東滕州友泰机床设备有限公(gōng)司
電話:0632 5911616
手機:18678372901
傳真:0632 5911617
地(dì)址:山東滕州市魯班大道鑫泰科技園
一、設備加工(gōng)對象及要求
主要用于中小型轉軸下料後粗車前、熱處理(退火、調質)後、磨削前平端面、打中(zhōng)心孔,直(zhí)徑φ100~φ260 mm,長度1000~4000mm。

二、工作環境要求(qiú)
供貨設備能在該地區環境條(tiáo)件下正常使用,一(yī)般要(yào)求不低于以下環境條件:
安裝地點(diǎn):中國湖南省湘潭市,海拔(bá)1000m以下;
周圍環境:無易燃、易爆(bào)、腐蝕性(xìng)氣體;
運行時環境溫度:5℃~40℃;環境濕度:不大于90%。
電源供應:交流三相(xiàng)380V±15%,50Hz;
              交流單相220V±15%,50Hz;
機床噪音控制:不大于85dB(A),按GB/T16769實測。

三、設備的主(zhǔ)要(yào)規格參數要求
1、機床主要技術參數(shù)(設計制造(zào)應符合(hé)ISO國際标準)。
2、 XS10-1000數控雙面銑鑽孔專用機床主要(yào)技術參數要求
本設備為斜(xié)式四(sì)工位布局,Z1、Z2實現工件(jiàn)總長控制、中心孔深度(dù)以及進退刀控制;X1、X2實現平面銑削、各工位轉換控制。主軸旋轉由變頻(pín)電機控(kòng)制,實現切削主運動。工件由強力自定心油壓虎鉗夾緊,設備設有自動(dòng)軸向(xiàng)定位系統。

大型銑打機

3、床身:采(cǎi)用整體平床身(shēn)身結(jié)構,超寬導軌跨距及超大導比用于提高設備剛(gāng)性(xìng)。HT300高級樹脂砂鑄造工藝,經有限元(yuán)分(fèn)析計算,合理的(de)加(jiā)強筋結構,嚴格經過二次時效處(chù)理(lǐ)。導軌磨削采(cǎi)用粗(cū)磨冷确後精磨的工(gōng)藝,使導軌精度達到最佳(jiā)狀态;

重型銑打機導軌

4、導軌:超大高(gāo)剛性矩型導軌(guǐ),滑台面經貼塑處理,降低磨擦系數,避免爬行(háng)現象,容積式潤滑系(xì)統(tǒng)供給,潤(rùn)滑充份,采用大直徑預拉伸雙(shuāng)螺母(mǔ)精密滾珠絲杠傳動,剛(gāng)性強,絲杠兩端配有聚氨(ān)酯緩沖裝置,使用壽命更長;
電機軸(zhóu)銑打機夾具調整圖

5、夾具:采(cǎi)用(yòng)獨(dú)創的液壓自(zì)定心虎鉗(qián),性能穩定,裝夾方便,夾持力(lì)強。特别研發的夾
序号項目單位(wèi)精度備(bèi)注
 主要功能銑(xǐ)端面、套車、鑽中心孔、研修中心孔、鑽攻端面孔(kǒng)、
 機床型式水平床身,銑鑽獨立主軸
1主軸規格 标準BT50 
2主軸伺服電機kW≥7.5 
3加工直徑mmφ100~φ260 
4最大加工長度(dù)mm1000~4000 
5套(tào)車最大直徑mmφ160 
6自定心夾緊範圍mmφ100~φ260 
7工(gōng)件最大回轉直徑mmφ800 
8主軸最(zuì)高轉速r/min10~150050-1500
9快(kuài)移速度mm/min8000 
10單邊最大切削量mm≥5 
11機床精度
12縱向(xiàng)導(dǎo)軌在垂直面内的直線度mm0.05 
13橫(héng)向導軌(guǐ)的平行度mm0.04/1000 
14鑽(zuàn)軸軸線(xiàn)對床身導軌(guǐ)的等距度mm0.03 
15鑽軸(zhóu)軸線(xiàn)對夾爪夾緊軸線的重合度mm0.07 
16定位精度mm≤0.045 
17重(zhòng)複定(dìng)位精度mm≤0.014 
18工作精度   
19兩端中(zhōng)心孔公(gōng)共軸線的跳動mm0.04 
20套車外圓對中心孔軸(zhóu)線的跳動mm0.16 
21加工(gōng)長度的一緻性(xìng)mm0.10 
22加工表面粗糙度µm銑削(xuē)Ra6.3 
   鑽削Ra3.2 
   研修 Ra1.6合金鑽

1、産品外觀2、機床優勢: 【售後服(fú)務(wù)】
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