中國機床制造業(yè)現狀起步晚發展(zhǎn)迅速尚缺(quē)乏核(hé)心_銑(xǐ)端面(miàn)打中心孔機床,數控銑打機,平頭打孔專(zhuān)用機床廠家|山東友泰

機床，是(shì)指制造機器的機器(qì)，亦稱工作母機(jī)或工具機。機床的上遊包括鋼鐵、鑄造職業，下遊則關乎(hū)着汽車、鐵路、風電、核電、船隻制(zhì)作、航空運輸以及國防軍工業。制(zhì)造業國民經濟的基礎工業，标志着國家的(de)制造(zào)業水平，如果說制造業是一(yī)個國家的根底(dǐ)和命脈，那機床則(zé)是制(zhì)造業的重中之重(zhòng)，但是現在的情況确是核心是人家的(de)。

　　在制造業領域(yù)，日本(běn)和德國依舊是一路領先(xiān)的領(lǐng)跑者，特别是工業之母—機床。誇(kuā)張一點的說，沒有機床就沒有(yǒu)航母、高鐵(tiě)甚至(zhì)是戰鬥機。改革開放以後，先進的技能和機床流入我國(guó)，受(shòu)外來技能的沖擊，原本落後的機床技能現(xiàn)已不能滿(mǎn)足(zú)出産需要。十八家企業經曆了(le)破産、吞并、重組，外資企業紛紛在(zài)我國建廠，民營機床企業也正式(shì)進入商場。

　　事實(shí)上，雖然這些機床強國在我國賺(zuàn)得盆滿缽滿，但是真正(zhèng)的中心技術，卻并沒有出口到我國。舉(jǔ)個例子，用(yòng)于(yú)加工哈(hā)勃太空望遠鏡鏡面的超精(jīng)細機床，1990年就制作(zuò)出來了，可是20年後我們還在苦苦探(tàn)索。再比如，操控器。操控器是數控機(jī)床的核心，相當于電腦的CPU，是制作數控機床的關鍵技能。可是截止(zhǐ)到現在，以日本FANUC和德(dé)國SIEMENS為首的操控(kòng)器(qì)巨頭産品壟斷了80%以上(shàng)的市場，給我國相關産業的進口，帶來不小的沖擊。

　　日本(běn)人曾經說，“沒有日本的機床，我(wǒ)國的汽車工業(yè)将寸步難行。我國對于日本的(de)依賴，隻會越來越加強而不會越來越弱。”如果事實(shí)的确如此，那就意味着，日本(běn)的工業越來越有(yǒu)能力操控我國的工業。盡管這話聽(tīng)起來有點不讨喜(xǐ)，但是我國在部分工業領域的弱項卻是不争的(de)事實。

在我(wǒ)國的高端機床市場，FANUC、MAZAK、大隈、牧野，DMG、哈默，哈斯這樣的國際一線(xiàn)機械出産企業，憑借着尖端的技能和高超的品質牢(láo)牢把控着主導(dǎo)地位。而在“第二軍團”，台灣的麗馳、友嘉、東台、台中精機等設備又成(chéng)為大陸企業比(bǐ)較強勁的競争對手。一部分的國産(chǎn)企業由于短少技能(néng)，隻能(néng)淪為最低(dī)端機床的出産(chǎn)商(shāng)，機床價格低(dī)廉、品質規範化辦理方面差、故障率高，甚(shèn)至還(hái)有一些企業僅(jǐn)僅代(dài)裝組裝機床，用戶需要自行購買光機、數控系(xì)統、絲杆、刀(dāo)庫等部件(jiàn)。

我們中國呢，中國機床制造業起步晚，但是發展迅(xùn)速，一共有(yǒu)兩個(gè)時期，一個是在(zài)建國初期，百廢待興時代，1958年，在前蘇聯的幫助之下，我國研制(zhì)出了第一台數(shù)控機床(chuáng)，從此開端數控機床之路。到了六十年代，歐美對我國進行技能封鎖(suǒ)，前蘇聯也停止了對我國(guó)的幫(bāng)助，機床行業就(jiù)自立(lì)更生，開展出18家骨幹企業，也就(jiù)是(shì)後來的(de)機床職業(yè)“十八羅漢”，

　　包括濟南第二機床廠、上海機床廠、重慶機床廠、南(nán)京機床廠、無錫機床(chuáng)廠、武漢重型機床廠、長沙機床廠、天津第一機(jī)床廠、昆明機床廠等。這18家(jiā)企業默默地支撐着我國整制造業的發展。到了1965年(nián)年末，這些企業累計制造的高精度精細(xì)機床種類已經達到26種。

當前我國機(jī)床企業一直在夾縫中生存。不僅高端機床和技能被約束進口，并且中國本土廠商也在被(bèi)外來企(qǐ)業(yè)不斷蠶食。這些問題的呈現，正(zhèng)是由(yóu)于機床行業在中(zhōng)心技能上仍然受制于人，隻(zhī)能憑借着相對(duì)低廉的價(jià)格來吸引用戶(hù)。

　　盡管國内也有很多企業自行研發數控系統，但是在穩(wěn)定性(xìng)、兼容性和實用性等方面，還是(shì)與國外先進的機床制造廠商有一(yī)定差距。而(ér)在根底材料科學、工藝、規(guī)劃上的距離，則使(shǐ)國産機(jī)床的絲杠、導軌(guǐ)、伺服電機、力矩電機(jī)、電主軸、編(biān)碼器，這些首要功能部件大部(bù)分還首要依賴于國外産品。

　　一位知名國(guó)産機床企業的負(fù)責人曾經(jīng)這樣說(shuō)道，“高端機床制造技能，咱(zán)們與德國、日本的距(jù)離有(yǒu)15到20年。”國外機床(chuáng)能夠24小時不停機(jī)，國産設備未必都能達(dá)到;國外機床1秒能夠加(jiā)工1個零件，國産設備可(kě)能要1.5秒。盡管這幾年國内(nèi)企業也開始做高(gāo)端機床的集成，但中心技能如數(shù)控系統首要還是把(bǎ)握在德國、日(rì)本等少數企業手裡。”

　　當(dāng)然，我(wǒ)們也不必妄自菲薄。目前，國(guó)内(nèi)有很多優秀的機床企業，仍然(rán)在不(bú)斷(duàn)努力進步中。

　　當今社會(huì)，相較于金融、地産、互聯(lián)網(wǎng)等(děng)熱門職業，制造業歸于一個冷門職業，機床更是(shì)冷門中的“冷門”。但即使這樣，仍有大(dà)批的人士堅守(shǒu)在機(jī)床職業，堅持為我國(guó)的機床工作做出自(zì)己的(de)貢獻。盡管咱們的機床技能遠不如工業大國，可是未來，我們還是有希望的。

　　讓我們共同為中國機(jī)床行業的未來，加油奮鬥!

中國機床制造業(yè)現狀起步晚發展迅速尚缺乏核心