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數控銑打機在軸件(jiàn)批量(liàng)生産中的三個作用

時間:2019-11-15 08:10   作者:admin 點擊: 次
      數控銑打機(jī)首(shǒu)先是一(yī)款應(yīng)用于軸件批量生産的首工序中軸件銑端面打中心孔工藝的專用機床,在軸(zhóu)件批量生産中具有非常重要的作用嗎,是友泰機床在(zài)原有機型的基礎上,多年跟(gēn)蹤客戶,優化原(yuán)有機床床身的基礎(chǔ)上,根據想(xiǎng)現有(yǒu)加(jiā)工(gōng)工藝重新設計的一(yī)款通過(guò)通過數字信息,控制機床按給定的運動軌迹,進行自動加工的機電一體(tǐ)化的加工裝備。數控銑打機由數控裝置(zhì)、床身、主軸箱、液壓夾具系統、液(yè)壓系統、冷卻系統、潤滑系(xì)統、排屑器等部分組成。經過10多(duō)年的(de)發展,已是(shì)現代軸件制造業(yè)的重要标志之一(yī),在我國制造業中,數控機床的應用(yòng)也越來越(yuè)廣(guǎng)泛,是一(yī)個企業綜(zōng)合實力的體現。

  數控銑(xǐ)打機具有高精度(dù)、高效率(lǜ)、高柔性這“三高”的自動化機床,使用數控銑打機可以提高軸件加工效益,創造更多的價值,數控銑打機的出(chū)現使(shǐ)企業擺脫了那落後(hòu)的軸件加(jiā)工技術,加工工藝,加(jiā)工的工藝與普通車床的加工工(gōng)藝類似,但由于數控銑打機是一次裝夾,連(lián)續自動(dòng)加工完(wán)成軸件的兩端的定位基準,為下工序提(tí)供更加(jiā)貼合實(shí)際加(jiā)工的标準(zhǔn)工件(jiàn),首先節省了銑端面打中心孔(kǒng)工(gōng)藝的加工節拍,其次節省了下面各個工序因裝夾基準不統一(yī)造成的工時浪費,對(duì)軸件小批(pī)量多批次加工以及軸件大批量單批次加工特(tè)别明顯。
 
  數控銑打機“三高”的體現
 
  加工精度高,數控銑(xǐ)打機的加工精度一般可達0.05,由于數控銑打機是按數字信号形式(shì)控制(zhì)的,數控(kòng)裝置每輸出一(yī)脈沖信号,則機床移動部件(jiàn)移動一具脈沖當量(一般為0.001MM),而且機(jī)床進給傳動鍊的反向間(jiān)隙與絲杆螺距平均誤差(chà)可由數控裝置(zhì)進行曲補償,因此,該機床定位精度比較高。
 
  生産率高
 
  數控銑打機采用的是雙向液壓自定心夾具,具有良好的通用性,可(kě)有效地減少零(líng)件的加工時間(jiān)和輔助時間,山東友泰機床創造性的在夾具上采(cǎi)用了精度(dù)微調技術和夾緊塊設計,第一(yī)方便在使用三五年後夾具(jù)變(biàn)形精度的微調,第二方便更換(huàn)不同(tóng)種類的工件直徑(jìng)的夾緊,調整方便(biàn)節省工時,第三,使用(yòng)這些部件使用成本低,更換成本低。數控機床的主軸聲速和進給量的範圍(wéi)大,允許機(jī)床進行大切削量的強力切削。數控機床正進入高速加工時代,數控機(jī)床移動部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工,極大(dà)地提高了生産率。另外,與加工中(zhōng)心的刀庫配合使用,可實現在一(yī)台機(jī)床上進行多道工序的連續加工,減少了半成品的工序間周轉時(shí)間,提高了生産率。
 
  高柔性
 
  在數控銑打機上加工零件,主(zhǔ)要取決于加工程序,它與普通機床(chuáng)不同,不必制造,更換許多模具、夾具(jù),不需要經常重新調整機床。因此,數控銑打機适用于所(suǒ)加工的零件頻(pín)繁更換的場合,亦即(jí)适合單件,小批量産品的生産及(jí)新産品的開發,從而縮短了生産準備周期,節省了大量工藝(yì)裝備的(de)費用。
 
  數控銑打機按(àn)功能可(kě)進一步分(fèn)為經濟型數控銑打機、普通數控銑打機和(hé)雙端車削(xuē)加工中心。
 
  (1)經(jīng)濟型數控銑打機:采用步進電動機和(hé)單片機對普通銑打(dǎ)機的進給系統進行改造後形成的(de)簡易型數控銑打機。成本較低,自動化程度和功能都比較差,車削加工精度(dù)也不高,适用于要求不高的回(huí)轉類零件的車(chē)削加工。
 
  (2)普通數控銑打機:根據加工要求在結(jié)構上進行專門設計,配備通用數控系統而形成的數控銑打(dǎ)機。數控系統功能強,自動化程度和加工精度也比較高,适用于一般回(huí)轉類零件的車削加工。這(zhè)種(zhǒng)數控銑打機可同時控(kòng)制兩個(gè)坐标軸,即x軸、Y軸和z軸。
 
  (3)車(chē)削加工中心:在(zài)普通數控銑打機的基礎上,兩側各(gè)增加了z軸和動力頭(tóu),機床還帶有(yǒu)刀庫,左右兩側可控制X、Y和Z三(sān)個坐(zuò)标軸,聯動控(kòng)制軸(zhóu)可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。左右兩(liǎng)側由于增加了Z軸和(hé)銑(xǐ)削動力頭,這(zhè)種數控(kòng)銑(xǐ)打機的加工功能大大增強,除可以(yǐ)進行一般(bān)車削外,還可以進行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉(zhuǎn)中心的孔和徑向孔(kǒng)的鑽削等加工。
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