XS16-2000▾銑▾打機是一款長軸銑端面打●中●心孔機床,主要針對20-160軸類零件(Jiàn)銑端(Duān)面鑽中心孔加工,設備可配置氣動松拉刀快[Kuài]速換刀[Dāo]機[Jī]構,可以實現多種特征的加工[Gōng]。主要應用行業電機軸、軋輥、動車輪軸等(Děng)行業[Yè]。
設備采用四軸Z1、X1,Z2、X2坐[Zuò]标結構驅動,伺服系統控制[Zhì],可以對[Duì]各種軸類零件一(Yī)次裝夾,同時完成兩端◇面◇[Miàn]銑削、鑽中心孔加工、攻螺紋●等●(Děng)加工。
XS16-2000銑◆打◆機布局及控[Kòng]制原理
本▲機▲采用45°斜床身◈位◈三工位布局,Z1、Z2主要實現工件總長銑削控制以及∆鑽∆(Zuàn)中心孔控制孔深(Shēn)和(Hé)退讓刀的(De)控制(Zhì);
X1、X2實∆現∆各工位之間的轉換以及(Jí)銑削平[Píng]面的位移,主軸∆旋∆轉由主軸⋄伺⋄服驅動器控制,為◇機◇床提供[Gòng]主切削動[Dòng]力。
工件采用大行⋄程⋄(Chéng)自定心同步夾鉗夾(Jiá)緊,設備設(Shè)◆有◆軸向◆定◆位系統,方便大型工件的自動軸向定位功能。
斜床身銑[Xǐ]端面打中心孔機床XS16-1600主要特▽點▽(Diǎn)
1、床身:采用整體(Tǐ)斜床身結(Jié)構(Gòu),加寬導軌跨距及加大導◈比◈用于[Yú]提高設備剛性。HT300高[Gāo]級樹脂砂鑄造工(Gōng)藝,經有限[Xiàn]元分析計(Jì)算,合理的加強筋(Jīn)結(Jié)構,嚴格經過二次時效處(Chù)理(Lǐ)。導軌磨削采用粗磨(Mó)∇冷∇确[Què]後精磨的◈工◈(Gōng)藝,提高(Gāo)了導軌精度;
2、導●軌●:高剛性[Xìng]矩型導(Dǎo)○軌○[Guǐ],滑台面經貼塑處理,降[Jiàng]低磨擦系數,避免爬行現象,容[Róng]積式潤滑系統(Tǒng)供給[Gěi],潤滑充份,采用(Yòng)大直徑預拉伸∇雙∇螺母精(Jīng)密滾珠●絲●[Sī]杠◇傳◇[Chuán]動,剛性(Xìng)強,絲杠兩端配有聚(Jù)氨酯緩沖裝置,使(Shǐ)用壽命[Mìng]更[Gèng]長;
3、夾具:采(Cǎi)用特别研發的液壓自定心虎[Hǔ]鉗,性(Xìng)能◊穩◊(Wěn)定,裝夾方∆便∆,夾持力(Lì)強。特别(Bié)研[Yán]發的夾具結構不僅具備(Bèi)鉗口中心高度○微○調功▽能▽[Néng],更突破了同行業夾具前後調整時難(Nán)度大、∇調∇[Diào]整精度不受控制,操作不方便的情[Qíng]況[Kuàng]。新開發的夾具[Jù]調[Diào]整時不僅精度[Dù]易控制,而且簡單方便,節約▽了▽大量(Liàng)的夾具調整時間(Jiān)。并設[Shè]有軸向自動[Dòng]○定○位系統,某種[Zhǒng]程度上更[Gèng]換工件[Jiàn]無需對刀;
4、▾數▾[Shù]控系統:▿設▿備配置絕對值總線伺[Sì]服[Fú]控制(Zhì)系統(Tǒng),開機無需回◊零◊(Líng)即可加工。外置手持操作盒,對[Duì]刀操作方便,數控系統具有手輪模拟試▲切▲⋄功⋄[Gōng]能,有效防止程序編錯[Cuò]造成機床撞車;
5、機床防護:機床采用全封閉防護,經靜電噴[Pēn]塗工藝處理,内部采用不鏽剛封▾閉▾[Bì]式防護,美觀大方。
項目 | 單位[Wèi] | XS16-1000 | XS16-1600 | XS16-2000 | XS16-2000 |
銑銷直徑範[Fàn]圍 | mm | Φ15~Φ160 | Φ15~Φ160 | Φ15~Φ160 | Φ15~Φ160 |
加工長度範圍 | mm | 200~1200 | 400~1600 | 200~1200 | 200~1200 |
最[Zuì]大[Dà]銑削量(單邊) | mm | 5 | 5 | 5 | 5 |
最大(Dà)套車長度 | mm | 2-35 | 2-35 | 2-35 | 2-35 |
中心▽鑽▽最大夾持直徑 | mm | 2.5-6.3 | 2.5-6.3 | 2.5-6.3 | 2.5-6.3 |
兩端長度銑削◆一◆(Yī)緻性 | mm | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
中心孔深度一緻性 | mm | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
中◊心◊[Xīn]孔粗[Cū]糙度 | Ra | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 |
主電機○功○率 | KW | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
總功率(Lǜ) | KW | 25 | 25 | 25 | 25 |
外形尺寸 | m | 4.1×1.7×1.8 | 4.4×1.85×1.96 | 5.4×1.96×2.1 | 6.5×2.1×2.16 |