XS16-2000銑(xǐ)打機是(shì)一款長軸銑端面打中心孔機(jī)床,主要針(zhēn)對20-160軸類零件銑端面鑽中心(xīn)孔加工,設備可配置氣動松拉刀快速換刀機構,可以實(shí)現多種特征的加工。主要應用行業電機軸、軋輥、動車輪軸等(děng)行業。
設備采用四軸Z1、X1,Z2、X2坐标結構驅動,伺服(fú)系統控制(zhì),可以對各種軸類零(líng)件一次裝夾,同時完(wán)成兩端面(miàn)銑削、鑽中(zhōng)心孔加工、攻螺紋等(děng)加工。
XS16-2000銑打機布局及控制原理
本機采用45°斜床身(shēn)位三工位布局,Z1、Z2主要實現工件總長銑削控制以及鑽(zuàn)中心孔控制孔深(shēn)和退讓刀的控制(zhì);
X1、X2實現各(gè)工位之間的轉換(huàn)以及銑削平面的位移,主軸旋轉由主軸伺服驅動器(qì)控制(zhì),為機床提供主切削動(dòng)力。
工件采用大行程(chéng)自定心同步夾鉗夾緊,設備設(shè)有軸向定位系統,方便大型工(gōng)件的自動軸向定位功能。
斜床身銑端面打(dǎ)中心孔機床XS16-1600主要特點
1、床身:采用整體(tǐ)斜床身(shēn)結構(gòu),加寬導軌跨距及(jí)加大導比用于提高設備剛性。HT300高級樹脂砂鑄造工藝,經有限元分析計(jì)算,合理的加強筋結構,嚴格經過二次時(shí)效處理。導(dǎo)軌磨削采(cǎi)用粗磨冷确後精磨的工藝,提高(gāo)了導軌精度;
2、導軌(guǐ):高剛(gāng)性矩型導軌,滑台面經貼塑處理,降低磨擦系數,避免爬行(háng)現象,容(róng)積式潤滑系統供給,潤滑充份(fèn),采用大直徑預拉伸雙螺母精密滾珠絲杠傳(chuán)動,剛性強,絲杠(gàng)兩端配有聚氨(ān)酯緩沖裝置,使(shǐ)用壽命更長;
3、夾具:采用特别研發的液壓自定心虎鉗,性能穩定,裝(zhuāng)夾方便,夾持力(lì)強。特别研(yán)發的夾具結構不僅(jǐn)具備(bèi)鉗口中心高度(dù)微調功能,更突破了同行業夾具(jù)前後調整時難度大、調整精度不受控(kòng)制,操作不方便的情(qíng)況。新開發的夾具調整時不僅精度(dù)易控制,而且簡單方便,節(jiē)約了大量的夾具調(diào)整時間。并設有(yǒu)軸向(xiàng)自動定位系統,某種程度上更換工件無(wú)需對刀;
4、數(shù)控系統:設備配置絕對值總線伺服(fú)控制系統,開機(jī)無需回零即可加工。外置手持操作盒,對刀操作方便,數控系統具有手(shǒu)輪模拟試切功(gōng)能,有(yǒu)效防止程序編錯造(zào)成機床撞(zhuàng)車;
5、機(jī)床防護:機床采用全封閉防護,經靜電噴(pēn)塗工藝處理,内部采用不鏽(xiù)剛封閉式防護,美觀大方。
項目 | 單位 | XS16-1000 | XS16-1600 | XS16-2000 | XS16-2000 |
銑銷直徑範圍 | mm | Φ15~Φ160 | Φ15~Φ160 | Φ15~Φ160 | Φ15~Φ160 |
加工長度範圍 | mm | 200~1200 | 400~1600 | 200~1200 | 200~1200 |
最大銑削量(單邊) | mm | 5 | 5 | 5 | 5 |
最大套車長度 | mm | 2-35 | 2-35 | 2-35 | 2-35 |
中心鑽最大夾持直徑 | mm | 2.5-6.3 | 2.5-6.3 | 2.5-6.3 | 2.5-6.3 |
兩端長度銑削一緻(zhì)性 | mm | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
中心孔深度一(yī)緻(zhì)性 | mm | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
中心孔粗糙度 | Ra | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 |
主電機(jī)功率 | KW | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
總功率(lǜ) | KW | 25 | 25 | 25 | 25 |
外形尺寸 | m | 4.1×1.7×1.8 | 4.4×1.85×1.96 | 5.4×1.96×2.1 | 6.5×2.1×2.16 |